Technische begeleiding
Technische begeleiding
De snijparameters zijn alleen ter referentie en worden aangepast aan de werkelijke verwerkingsomstandigheden.In vergelijking met de gemengde lotion kan de pure olie de levensduur van het gereedschap verbeteren.
Problemen en oplossing
| SN | probleem | reden | Oplossing |
| 1 | Gebroken metaalspanen zijn te klein | Verkeerde snijparameter | Pas snijsnelheid en voeding aan |
| De gebroken chip is verkeerd van het groeftype en de elliptische hoek is te klein of te diep | Verander het groeftype van de gebroken chip | ||
| Werkstukmateriaal is instabiel | Pas de juiste snelheid en voeding aan | ||
| Slechte initiële snede (werkstuk is niet gecentreerd) | Centreren van het werkstuk | ||
| 2 | Gebroken metaalspanen zijn te klein | Verkeerde snijparameter | Pas snijsnelheid en voeding aan |
| De gebroken chip is verkeerd van het groeftype en de elliptische hoek is te klein of te ondiep | Verander het groeftype van de gebroken chip | ||
| 3 | Gebroken metaalspanen zijn niet stabiel | Werkstukmateriaal is niet stabiel | Pas de snijsnelheid en voeding aan, verander het groeftype van spanen |
| Verkeerde invoermod (bijv. Hydraulische invoermod.) | Raadpleeg de machinemaker of verkooptechnicus | ||
| onvoldoende koeling leidt tot verstopping van de spaanafvoer | Verhoog de koelvloeistof | ||
| Sterke trillingen veroorzaakt door onvoldoende stijfheid van werkstuk en gereedschap | Raadpleeg de machinemaker of verkooptechnicus | ||
| 4 | Vezelige metaalspaanders | Werkstukmateriaal is niet stabiel | Pas de snijsnelheid en voeding aan, verander het groeftype van spanen |
| Verkeerde invoermod (bijv. Hydraulische invoermod.) | Raadpleeg de machinemaker of verkooptechnicus | ||
| Koelvloeistof is vervuild | Heldere koelvloeistof | ||
| Chemische affiniteitsreactie tussen werkstuk en hardmetalen gereedschap | Controleer en vervang het gereedschapsmerk | ||
| Snijden op het scherpst van de snede | Wisselplaat of boorkop vervangen | ||
| De invoersnelheid is te laag | Verhoog de invoersnelheid | ||
| 5 | Gecementeerde hardmetalen gebroken rand | Snijgereedschap is te bot | Wisselplaat of boorkop vervangen |
| Onvoldoende koelvloeistof | Controleer de koelvloeistofstroom en -druk | ||
| Koelvloeistof is vervuild | Heldere koelvloeistof | ||
| De tolerantie van de geleidehuls is te klein | Vervang de geleidehuls indien nodig | ||
| Excentrische tussen boorstang en spindel | Corrigeer de excentriek | ||
| Verkeerde parameter van invoegen | Wijzig de parameter van invoegen | ||
| Werkstukmateriaal is instabiel | Pas de juiste snelheid en voeding aan | ||
| 6 | De standtijd wordt verkort | Voer- of draaisnelheid wordt niet op prijs gesteld | Pas de invoer en rotatiesnelheid aan |
| Ongeschikte harde legering of coating | Kies een geschikte legeringskwaliteit volgens het werkstukmateriaal | ||
| Onvoldoende koelvloeistof | Controleer de koelvloeistoftemperatuur en het koelsysteem | ||
| Verkeerde koelvloeistof | Vervang de koelvloeistof indien nodig | ||
| Excentrische tussen boorstang en spindel | Corrigeer de excentriek | ||
| Verkeerde parameter van invoegen | Wijzig de parameter van invoegen | ||
| Werkstukmateriaal is instabiel | Pas de juiste snelheid en voeding aan | ||
| 7 | Slechte oppervlakteruwheid | excentriek | Controleren en aanpassen |
| De spaanbreekgroef is te groot of lager dan de middenlijn | Kies de juiste spaanbreekgroef | ||
| Verkeerde maat gereedschap of geleidekussen | Kies het juiste gereedschap | ||
| Excentrische tussen werkstuk en boorkop | Corrigeer de excentriek | ||
| Sterke trillingen | Raadpleeg de machinemaker of pas de snijparameter aan | ||
| Verkeerde parameter van invoegen | Wijzig de parameter van invoegen | ||
| Snijsnelheid is te laag | Verhoog de snijsnelheid | ||
| De voedingssnelheid is te laag tijdens het bewerken van een werkstuk van hard materiaal | Verhoog de invoersnelheid | ||
| Voer is niet stabiel | Verbeter de voerstructuur | ||
| 8 | Excentriek | De afwijking van het werkstuk ten opzichte van het bewerkingscentrum van de machine is te groot | Opnieuw aanpassen |
| Boorstang is te lang, lineariteit is slecht | Opnieuw aanpassen | ||
| Slijtage van inzetstuk en geleidingskussen | Vervang inzetstuk of andere onderdelen | ||
| Reden voor werkstukmateriaal (kenmerk, hardheid en onzuiverheid etc.) | Kies geschikt gereedschap en snijparameter | ||
| 9 | Schroefgat | Buitenste wisselplaatrand is gebroken | Vervang inzetstuk |
| Het geleidingskussen is versleten of de ondersteuning is onvoldoende | Vervangen of aanpassen | ||
| Te hoge centreerexcentriciteit van machine en werkstuk | Opnieuw aanpassen | ||
| Koelvloeistof en smering is niet voldoende | Koelvloeistof en koelvloeistofstructuur aanpassen | ||
| De snijkant is te bot | Vervang inzetstuk | ||
| Verkeerde snijparameter | Parameter aanpassen | ||
| Stijfheid en voedingskracht is niet voldoende | Pas de machine aan of verklein de boordiameter | ||
| 10 | Trillingen zijn te groot tijdens de verwerking | De snijkant is te bot | Vervang inzetstuk |
| Verkeerde snijparameter | Parameter aanpassen | ||
| Stijfheid van machine of voedingsvermogen is onvoldoende | Pas de machine aan of verklein de boordiameter |
